ACTIVIDADES COMPRENDIDAS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO. EQUIPOS SPLIT DE EXPANSIÓN DIRECTA, DECORATIVOS, TIPO DUCTOS

UNIDAD DE CONDENSACIÓN

-   Limpieza del Serpentín Condensador con agua, utilizando pulverizador regulable de alta presión.
-   Limpieza interior y exterior del gabinete.
-   Limpieza debajo y alrededor del equipo en un perímetro de dos metros.
-   Suministro, y/o ajuste de tornillos, tuercas y terminales de los compresores, soportes de equipos y otros
-   Revisión y limpieza de las hélices de ventiladores y turbinas (sirocos).
-   Revisión y lubricación de chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.
-   Verificación de la correcta instalación y sujeción de tuberías y capilares de cobre, para evitar fugas de gas por desgaste y rotura de los mismos, debido a la vibración y rozamiento con otras partes del equipo..
-   Revisión, ajuste, y alineamiento de poleas .
-   Detección y reparación de fugas de gas refrigerante y reporte del evento en las guías de mantenimiento.

-   Registro de presiones del circuito refrigerante, en las guías de mantenimiento
-   Limpieza del drenaje de las losas de concreto, verificar que el punto de desagüe no esté obstruido.
-   Registro en las guías de mantenimiento preventivo del amperaje y voltaje de los motores eléctricos y compresores de la unidad.

Nota : Si durante el proceso del servicio se encontraran partes malogradas o cuyo deterioro pusiera en riesgo la operatividad del equipo, se deberá proceder a informar de inmediato para programar su reparación, teniendo en cuenta los plazos establecidos. Estos eventos deberán ser registrados en las respectivas guías de mantenimiento.

UNIDAD DE EVAPORACIÓN

-   Limpieza del Serpentín Evaporador con agua, utilizando pulverizador regulable de alta presión
-   Limpieza interior, exterior del gabinete; y secado.

-   Limpieza debajo y alrededor del equipo en un perímetro de dos metros.
-   Suministro y/o ajuste de tuercas, tornillos, terminales eléctricos de los compresores, carcazas, soportes de equipos, ductos, rejillas y otros.
-   Revisión y limpieza de motores eléctricos y turbinas (siroco) .
-   Registro en las guías de mantenimiento preventivo del amperaje y voltaje de los motores eléctricos y compresores de la unidad.
-   Revisión y lubricación de chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.

-   Revisión y lavado con agua de los pre-filtros de malla de aluminio.
-   Verificación de la correcta instalación y sujeción de tuberías y capilares de cobre, para evitar fugas de gas por desgaste y rotura de los mismos, debido a la vibración y rozamiento con otras partes del equipo.
-   Detección de fugas de gas refrigerante y reporte del evento en las guías de mantenimiento para la programación de su reparación.
-   Registro de presiones del circuito refrigerante, en las guías de mantenimiento.
-   Revisión y limpieza de la bandeja de condensación, tuberías, punto de desagüe y accesorios del sistema de drenaje , verificando que no haya obstrucción.

Nota : Si durante el proceso del servicio se encontraran partes malogradas o cuyo deterioro pusiera en riesgo la operatividad del equipo , se deberá a informar de inmediato para proceder a su cambio o reparación , teniendo en cuenta los plazos establecidos. Estos eventos deberán ser registrados en las respectivas guías de mantenimiento.

OPERACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y ATENCIÓN DE EMERGENCIAS.

En caso de producirse fallas (EMERGENCIAS) o anomalías operativas en cualquiera de ellos, se atenderá durante las 24 horas del día y todos los días incluyendo sábados, domingos y feriados.

Los trabajos correspondes a los siguientes itm:

-   Mantenimiento Preventivo
-   Mantenimiento Correctivo
-   Atención de Emergencias.